Industri pelapis global mempercepat transformasinya menuju solusi yang berkelanjutan dan cerdas pada 2025,didorong oleh kebijakan lingkungan yang ketat dan permintaan bahan berkinerja tinggi.
AkzoNobel telah meluncurkan jalur produksi resin berbasis bio pertama di dunia dengan kapasitas 10.000 ton/tahun di Belanda, menggunakan limbah minyak nabati dan produk sampingan pinus untuk mengganti 50% bahan baku fosil.Ini mengurangi emisi CO2 sebesar 15Peraturan CBAM UE dan peraturan EPA AS mendorong adopsi.dengan pasar pelapis berbasis bio diproyeksikan mencapai $ 24 miliar pada tahun 2030.
Perusahaan seperti Covestro dan PPG mengkomersialkan poliol yang disintesis dari karbon dioksida yang ditangkap untuk lapisan poliuretan.Bahan-bahan ini mengurangi ketergantungan pada minyak mentah dan menawarkan daya tahan yang lebih baik untuk aplikasi otomotif dan industri.
Lapisan penyembuhan diri berbasis mikrokapsel sekarang digunakan dalam perlindungan otomotif dan turbin angin, memperpanjang umur aset sebesar 30%.Polimer baru yang diperbaiki di bawah rangsangan UV/panas muncul untuk bidang kedirgantaraan.
Platform AI PPG mempercepat R&D dengan memprediksi hubungan kinerja resin, mengurangi waktu pengembangan sebesar 40%.Alat pencocokan warna digital dengan spektrophotometer menjadi standar untuk kontraktor.
Lapisan pendinginan radiatif yang memantulkan 97% sinar matahari dan memancarkan panas inframerah diuji di Dubai dan Singapura, mengurangi penggunaan energi pendinginan sebesar 40%.Proyek-proyek besar termasuk renovasi bangunan komersial.
Lapisan epoksi yang diperkuat graphene menunjukkan peningkatan 60% dalam ketahanan korosi untuk aplikasi kapal dan jembatan.
Tekanan peraturan dan tujuan nol bersih memaksa inovasi yang cepat. pertumbuhan jangka pendek berfokus pada ekspansi bio-konten dan optimasi AI,sementara pelapis yang menghasilkan energi (cat PV perovskite) mewakili perbatasan berikutnya.
Industri pelapis global mempercepat transformasinya menuju solusi yang berkelanjutan dan cerdas pada 2025,didorong oleh kebijakan lingkungan yang ketat dan permintaan bahan berkinerja tinggi.
AkzoNobel telah meluncurkan jalur produksi resin berbasis bio pertama di dunia dengan kapasitas 10.000 ton/tahun di Belanda, menggunakan limbah minyak nabati dan produk sampingan pinus untuk mengganti 50% bahan baku fosil.Ini mengurangi emisi CO2 sebesar 15Peraturan CBAM UE dan peraturan EPA AS mendorong adopsi.dengan pasar pelapis berbasis bio diproyeksikan mencapai $ 24 miliar pada tahun 2030.
Perusahaan seperti Covestro dan PPG mengkomersialkan poliol yang disintesis dari karbon dioksida yang ditangkap untuk lapisan poliuretan.Bahan-bahan ini mengurangi ketergantungan pada minyak mentah dan menawarkan daya tahan yang lebih baik untuk aplikasi otomotif dan industri.
Lapisan penyembuhan diri berbasis mikrokapsel sekarang digunakan dalam perlindungan otomotif dan turbin angin, memperpanjang umur aset sebesar 30%.Polimer baru yang diperbaiki di bawah rangsangan UV/panas muncul untuk bidang kedirgantaraan.
Platform AI PPG mempercepat R&D dengan memprediksi hubungan kinerja resin, mengurangi waktu pengembangan sebesar 40%.Alat pencocokan warna digital dengan spektrophotometer menjadi standar untuk kontraktor.
Lapisan pendinginan radiatif yang memantulkan 97% sinar matahari dan memancarkan panas inframerah diuji di Dubai dan Singapura, mengurangi penggunaan energi pendinginan sebesar 40%.Proyek-proyek besar termasuk renovasi bangunan komersial.
Lapisan epoksi yang diperkuat graphene menunjukkan peningkatan 60% dalam ketahanan korosi untuk aplikasi kapal dan jembatan.
Tekanan peraturan dan tujuan nol bersih memaksa inovasi yang cepat. pertumbuhan jangka pendek berfokus pada ekspansi bio-konten dan optimasi AI,sementara pelapis yang menghasilkan energi (cat PV perovskite) mewakili perbatasan berikutnya.